一、正常加工過程斷刀

解決方案：1.減小進給、切削量

                 2.對刀具做鈍化工藝處理

                 3.工裝問題，考慮更換夾具、夾頭

                 4.減少刀具刃數、提高排屑能力

                 5.如原切削方式為干式切削，考慮使用切削液改善

                 6.改變切削液供給方向，若是從前方供給，可改成斜方或后方保證切削液供給充足

二、刀具切入或拔出工件時

解決方案：1.減小進給量、減少切削深度

                 2.縮短切削刃長

三、變更進給方向時發生斷刀

解決方案：1.降低方向轉換前后的進給

                 2.利用圓弧插補、暫停進給

                 3.更換工裝夾具

四、刀尖發生崩刃

解決方案：1.順銑改逆銑

                 2.手動修磨在轉角部分倒角

五、中心部分發生崩刃或出現在切削刃

解決方案：1.通過鈍化倒角或是加大倒角改善

                 2.提高/降低切削速度

                 3.更換工裝夾具

                 4.采用干式切削時，改為濕式或空氣冷卻

                 5.改變主軸轉數

六、切削刃大崩刃

解決方案：1.減少進給

                 2.減少刃數，提高排屑能力（前提使用高刃數）

                 3.采用鈍化倒角工藝

                 4. 使用切削液，搭配渦流管槍使用，降低刀具溫度避免刀具過熱

                 5.改變切削液供給方向，若是從前方供給，可改成斜方或后方保證切削液供給充足

七、刀具早期磨損

解決方案：1.降低切削速度。

                        2.如果是逆銑，則改成順銑。

                        3.增大進給量。

                        4.將干式銑削換成濕式(使用切削液)，搭配渦流管槍使用，降低刀具溫度避免刀具過熱。

                        5.如果使用的是再研磨立銑刀，應提高鏟背面的粗糙度。

其實刀具的常見問題還有很多，光是斷刀的原因，上述還不能概括全部，更多的機加工行業的朋友們親身經歷的，冠鉆也只能在這里簡單的列舉下，希望通過文中敘述對正在被困惑的您有所幫助，當然如果您有其他問題，請撥通或添加我們的微信、電話，冠鉆隨時歡迎各位前來提問！